今天虎鼎机械小编带大家了解一些关于静压砖机会出现的一些故障解答。先说一说静压砖机模具与平衡臂各部位出现开焊或损坏的原因，  静压砖机制水泥砖时出现砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，通常这种情况的原因是由于砖机模具的上压头压力过低；上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松散，可以尝试着将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，这样能够保持下模中的砖不随砖机模具一起上升，从而减少出砖的破损率。 

    另外静压砖机在通过高强压力压制水泥砖的时候，是通过砖机模具下压的高强压力压制成型的，如果下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，有可能导致砖机模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，这时候应该把下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至空心砖机机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。

     有时候还会出现静压砖机生产水泥砖砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是静压砖机的上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；这时候如果发现水泥砖砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。

     以上是虎鼎机械针对静压砖机模具与平衡臂各部位出现开焊或损坏的原因的一些解决问题的方法，具体情况还要根据实际情况做具体的调整，有需要解决静压砖机售后的技术问题可以联系我们