利用渣土建筑垃圾生产的渣土免烧砖，其原料组分的重量配比为：渣土40％、粉煤灰18％、水泥20％、砖混建筑垃圾20％、石灰2％。以下是虎鼎砖机按客户的制备案例给大家做个具体参考：

一、将渣土晾晒至含水率＜15％后，通过打散机进行打散备用；

二、将打散渣土与粉煤灰、水泥、石灰、砖混建筑垃圾装入轮碾强制搅拌机内混合，得到预混干料；

三、将预混好的干料在搅拌下喷雾加水，加水量为预混干料重量的9％，得到湿混料；

四：按照免烧砖的标准尺寸为240×115×53mm，采用600吨以上的高强压力的静压制砖机对湿混料进行压制，得到渣土免烧砖胚；

五：对渣土免烧砖胚进行养护处理，养护处理包括：在70℃的蒸汽条件下养护6小时，即得渣土免烧砖。

    渣土、建筑垃圾制砖成本费用到底多少呢个，我们按制备的免烧砖为例测算压砖成本：免烧砖的质量约为2.5kg/块。其中，水泥用量为2.5×0.15＝0.375kg，按照水泥价格为480元/吨计算，水泥成本是0.180元；粉煤灰用量为2.5×0.10＝0.25kg，按照粉煤灰价格为150元/吨计算，粉煤灰成本是0.0375元；渣土质量是2.5×0.6＝1.5kg，按照渣土价格为-90元/吨计算，渣土成本是-0.135元，砖混建筑垃圾质量2.5×0.14＝0.35kg，按照砖混建筑垃圾价格为30元/吨计算，砖混建筑垃圾的成本是0.0105，从而得免烧砖的材料成本约为0.1元/块。

    建筑垃圾渣土免烧砖是通过渣土、粉煤灰、水泥、砖混建筑垃圾和石灰等原料，按照合理的配比制得，使得固废料(渣土、粉煤灰和砖混建筑垃圾)的比重提高到78％，且在不掺加土壤固化剂的情况下，通过高强压力静压砖机压制成的免烧砖的7天抗压强度≥15.50，软化系数＞0.8，达到MU15等级要求，实现了在保证免烧砖性能指标的前提下，更多地利用了固废料，而减少了土壤固化剂的投入，从而进一步降低了生产成本。